فرآیند تولید لنت ترمز

فرآیند تولید لنت ترمز
1، مخلوط کردن مواد خام: لنت ترمز اساساً از الیاف فولادی، پشم معدنی، گرافیت، عامل مقاوم در برابر سایش، رزین و سایر مواد شیمیایی تشکیل شده است. ضریب اصطکاک، شاخص مقاوم در برابر سایش و مقدار نویز با توزیع متناسب این مواد خام تنظیم می شود.
2. مرحله ترموفرمینگ: جرم مخلوط شده را در قالب ریخته و سپس از ابتدا فشار می دهند.
3. درمان ورق آهن: با توجه به انواع مختلف برش ورق آهن، بلکه پس از ضربه مهره درمان سخت شدن ظاهر، به چسب آماده به چسبیدن بر روی نمونه اولیه لنت ترمز.
4. مرحله پرس داغ: با استفاده از آهن مکانیکی و لنت ترمز فشار حرارت بالا، به طوری که ترکیب این دو محکم تر، محصول نهایی را رویان لنت ترمز می نامند.
5. مرحله عملیات حرارتی: برای اینکه مواد لنت ترمز پایدارتر و مقاوم تر در برابر حرارت باشد، باید توسط این دستگاه عملیات حرارتی بیش از 6 ساعت برای خالی لنت ترمز گرم شود و سپس بیشتر پردازش شود.
6. مرحله سنگ زنی و برش: بعد از عملیات حرارتی، ظاهر لنت ترمز همچنان نیاز به لبه های ناهموار دارد، بنابراین برای صاف شدن نیاز به آسیاب و برش دارد.
7. مرحله پاشش رنگ: برای جلوگیری از زنگ زدگی و رسیدن به جلوه زیبا نیاز به رنگ پاشی دارد.
8. پس از پخت رنگ، دستگاه هشدار دهنده یا براکت را می توان بر روی لنت های ترمز، آماده برای بسته بندی پردازش کرد.