روش های رایج تولید برای دیسک های اصطکاکی - قالب گیری پرس داغ
متداولترین روش قالبگیری در فرآیند تولید صفحات اصطکاکی، قالبگیری و جامد کردن پلاستیکهای فشرده تحت شرایط فشار و حرارت برای به دست آوردن صفحات اصطکاکی با شکل مشخص، چگالی، سختی و مقاومت مکانیکی مشخص است. همچنین محصولات بسیار کمی وجود دارند که در فشار و دمای پایین تر قالب گیری می شوند. هر یک از این روش های فرآیندی ویژگی های خاص خود را دارند. برخی از فرآیندها به طور همزمان در یک تجهیزات گرم می شوند و تحت فشار قرار می گیرند و برخی از فرآیندها به طور جداگانه در تجهیزات مختلف گرم و تحت فشار قرار می گیرند.
قالب گیری پرس داغ عبارت است از قرار دادن پلاستیک فشرده (پودری، دانه ای، ورقی، پلاستیکی خطی یا پارچه ای) در قالبی که تا دمای معینی گرم شده است (دمای معمول استفاده از آن 5±155 درجه است) و سپس قالب را می بندیم. ، باد و فشار دهید، به طوری که پلاستیک فشرده در قالب تشکیل شده و جامد می شود و در نتیجه محصولات فشرده مختلفی مانند لنت ترمز، ورق های کلاچ، کفش ترمز دکل حفاری روغن، کفشک ترمز مصنوعی قطار و سایر لنت های اصطکاکی قالب گیری شده به دست می آید. برای مدت طولانی، فرآیند قالب گیری پرس داغ پر استفاده ترین فرآیند قالب گیری و پخت در داخل و خارج از کشور بوده است.
