مواد اصطکاکی لنت ترمز چگونه تولید می شود؟
لنت ترمز در تجهیزات حرفه ای تولید لنت ترمز چگونه تولید می شود؟ در واقع فرآیند تولید مواد اصطکاکی عمدتاً به دو مرحله غربالگری فرمول و تولید انبوه تقسیم می شود. پس از دریافت سفارش و تعیین الزامات عملکرد محصول، ابتدا باید...
لنت ترمز در تجهیزات حرفه ای تولید لنت ترمز چگونه تولید می شود؟ در واقع فرآیند تولید مواد اصطکاکی عمدتاً به دو مرحله غربالگری فرمول و تولید انبوه تقسیم می شود. پس از دریافت سفارش و تعیین الزامات عملکرد محصول، ابتدا باید فرمول قابل اجرا را انتخاب کنید، فرمول موجود را تنظیم کنید یا فرمول جدیدی را توسعه دهید. آزمایشات ثابت کرده است که این سیستم می تواند نیازهای کاربر را برآورده کند و به تولید انبوه رسیده است.
حلقه های اصلی در فرآیند تولید مواد اصطکاکی لنت ترمز عبارتند از:
1. بازرسی مواد: بازرسی های لازم را بر روی مواد خام مورد استفاده انجام دهید و تنظیمات لازم را در نسبت های موجود در فرمول با توجه به ویژگی های شاخص های فیزیکی و شیمیایی آنها انجام دهید.
2. مواد تشکیل دهنده: مواد اولیه با توجه به نسبت تعیین شده توسط فرمول اندازه گیری می شود. در حال حاضر، دو روش اندازه گیری رایج وجود دارد: اندازه گیری دستی و اندازه گیری خودکار کامپیوتری. دومی پیشرفته و قابل اعتماد است.
3. مخلوط کردن: مخلوط کردن مواد خام. اختلاط را می توان به اختلاط مرطوب و اختلاط نیمه خشک تقسیم کرد. میکسرهای پرکاربرد عبارتند از نوع مارپیچی سه شفت، نوع دو شفت، نوع چنگکی و ... که در این میان نوع چنگکی پرمصرف ترین است.
4. شکل دهی مهر زنی: به روش شکل دهی یک مرحله ای و روش شکل دهی دو مرحله ای تقسیم می شود. روش شکل دهی یک مرحله ای این است که مواد را در قالب قرار داده و مستقیماً آن را به صورت گرم فشار دهید. روش دو مرحله ای ابتدا مواد خام را از قبل به داخل قسمت خالی فشار می دهد و سپس قالب پرس گرم را برای شکل دادن بارگذاری می کند.
5. عملیات حرارتی: به منظور صرفه جویی در زمان پرس گرم و بهبود راندمان کار پرس گرم، اثر شیمیایی اجزای آلی مانند رزین در مواد اصطکاک پس از پرس گرم کافی نیست. بنابراین لازم است که فرآیند عملیات حرارتی در دمای مشخصی تکمیل شود. تجهیزات رایج مورد استفاده یک جعبه عملیات حرارتی با کنترل پایداری قابل برنامه ریزی است.
6. پردازش ظاهری: پردازش های لازم را روی ظاهر محصول انجام دهید، مانند سنگ زنی سطح، پخ زدن، رنگ آمیزی، لوازم جانبی، چاپ علامت تجاری، بسته بندی و غیره.
