فرآیند تولید ورق مواد فرآیند تا سرکوب فرآیند تولید
هنگامی که شرکت سفارشی را دریافت می کند، ابتدا مواد محصول را تأیید می کند و نسبت مواد اصطکاک را مطابق با الزامات محصول تأیید می کند. این اولین و مهم ترین مرحله برای ما برای ساخت صفحات اصطکاکی است. پس از تایید نسبت مواد اصطکاکی، برای شروع تولید به کارگاه رفتیم.
1. بازرسی مواد اصطکاکی، قبل از تولید صفحات اصطکاکی، مواد اصطکاکی را یک بار ترکیب می کنیم و برای بار دوم مواد اصطکاکی را بررسی می کنیم و وجود ناخالصی را تایید می کنیم. ناخالصی ها به طور جدی بر تشکیل صفحه اصطکاک تأثیر می گذارد و به راحتی می شکند.
2. بچینگ، بچینگ بر اساس دستور کار فنی محصول انجام می شود. به طور کلی دو روش برای بچینگ وجود دارد. دو روش بچینگ دستی و بچینگ اتوماتیک سیستم بچینگ اتوماتیک کامپیوتری است. البته دومی دقیق تر است.
3. مخلوط کردن، مخلوط کردن مواد اصطکاک را می توان به اختلاط مرطوب و اختلاط نیمه خشک تقسیم کرد. میکسرهای پرکاربرد عبارتند از نوع پیچی سه محوره، نوع دو محوره و نوع چنگکی که در میان آنها نوع چنگکی بیشترین استفاده را دارد.
4. پرس گرم، افزودن مواد اصطکاک به ابزار ساینده محصول، و فشار دادن مستقیم مواد به محصول با پرس گرم. این مرحله از سرکوب در واقع بسیار مهم است. باید دما، زمان، فشار و ... را کنترل کنیم در صورت خطای داده، صفحه اصطکاک از بین می رود.
5. عملیات حرارتی، به منظور صرفه جویی در زمان پرس گرم و بهبود راندمان کار دستگاه پرس گرم، اثر شیمیایی رزین و سایر اجزای آلی در مواد اصطکاک پس از پرس گرم کاملاً کافی نیست. بنابراین لازم است که فرآیند عملیات حرارتی در دمای مشخصی تکمیل شود. تجهیزات معمول مورد استفاده جعبه عملیات حرارتی، ثبات کنترل قابل برنامه ریزی است.
6. درمان ظاهری، تکمیل لازم برای ظاهر محصول، مانند سنگ زنی، پخ زدن، رنگ آمیزی، لوازم جانبی، چاپ علامت تجاری، بسته بندی و غیره.
