روش تولید رایج ازصفحه اصطکاک- پرس داغ
متداولترین روش قالبگیری در فرآیند تولید آسترهای اصطکاکی، شکل دادن و جامد کردن پلاستیک فشرده تحت شرایط فشار و حرارت برای به دست آوردن آسترهای اصطکاکی با شکل مشخص، چگالی، سختی و مقاومت مکانیکی مشخص است. همچنین محصولات بسیار کمی وجود دارند که در فشارهای کمتر و دمای پایین تر تشکیل می شوند. هر یک از این روش های فرآیندی ویژگی های خاص خود را دارند. برخی از فرآیندها به طور همزمان در یک تجهیزات گرم می شوند و تحت فشار قرار می گیرند و برخی به طور جداگانه در تجهیزات مختلف گرم و تحت فشار قرار می گیرند.
قالب گیری پرس داغ عبارت است از قرار دادن پلاستیک فشرده (پودری، گرانول، ورق، خطی یا پلاستیک فشرده پارچه) در قالبی که تا دمای معینی گرم شده است (دمای معمول استفاده شده 155 است.±5درجه) و سپس قالب بسته می شود. ، باد و فشار دهید تا پلاستیک فشرده در قالب پرس تشکیل و جامد شود و از این طریق محصولات فشرده مختلفی مانند لنت ترمز، صفحه کلاچ، کفش ترمز دکل حفاری نفت، کفشک ترمز مصنوعی قطار و سایر صفحات اصطکاکی قالب گیری شده به دست آید. برای مدت طولانی، فرآیند قالب گیری پرس گرم پر استفاده ترین فرآیند قالب گیری و پخت در داخل و خارج از کشور بوده است.
